fachowo

ePodloga.pl / Artykuły

Wykładziny tkane

28-10-2009, opracowanie: ePodloga.pl

 

Wykładziny tkane to przede wszystkim najstarszy typ stosowanych wykładzin. Ich popularność na przestrzeni lat spadła trochę kosztem tańszych i bardziej ekonomicznych wyrobów opartych głównie na kleju. Mimo to wciąż cieszy się dobrą sławą głównie ze względu na dużą odporność, profesjonalne unikatowe wykonanie i bardzo dużą trwałość w połączeniu z miękką i komfortową powierzchnią. Ponadto jest to produkt najbliższy naturalnemu ,co czyni go najbardziej ekologicznym. Istotną barierą dla przeciętnego potencjalnego kupca jest natomiast wyższa (w stosunku do oponentów) cena. Czyni ona zatem tego typu wykładziny produktami ekskluzywnymi. W artykule tym spróbujemy przyjrzeć im się nieco dokładniej.

 

Zacznijmy od podstawowego podziału tego rodzaju wykładzin na dwa zasadnicze typy, które odróżniają się od siebie sposobem wykonania.

·        Axminster

·        Wilton

 

 

Axminster

Jest to najpopularniejszy rodzaj na rynku. Nazwa ta pochodzi od fabryki Axminster Carpets ,która to założona w 1755 roku w zachodniej Anglii (w mieście Axminster) pierwsza zaczęła produkować tego typu wykładziny. Działa ona po dzień dzisiejszy produkując również wykładziny typu wilton oraz tuftowane. Odpowiednikiem w Polsce jest fabryka Agnella.

 

Wilton

Tu podobnie nazwa pochodzi od angielskiego miasta i stanu Wilton ,gdzie w roku 1741 powstała pierwsza fabryka produkująca tego typu dywan. Rodzaj ten jest mniej popularny od Axminster. Jest on spotykany przede wszystkim w miejscach w których wymaga się od wykładziny dużej elegancji i przy tym bardzo dużej odporności (wykładziny tego typu są najbardziej wytrzymałe). W Anglii najczęściej jest on używany w samolotach oraz hotelach.

 

Do wyrobu wykładzin używa się włókien wełnianych (głównie z wełny owczej) z niewielką mieszanką włókien sztucznych (głównie polipropylen) nadających im większej odporności i trwałości. Wełna ze względu na swoją elastyczność zapewnia odpowiednią miękkość i zapewnia dużą estetykę. Ponadto bardzo łatwo się barwi co stwarza duże możliwości wzornicze, jest trudnopalna i nie elektryzuje się. Minusem natomiast jest duża chłonność, dlatego nie należy narażać ją na kontakt z wodą i z plamami (gdyż te trudno się usuwa).

 

Proces produkcyjny

 

Produkcja przędzy

Najważniejszym elementem potrzebnym przy produkcji jest przędza. Jak wspomnieliśmy, otrzymuję się ją przede wszystkim z włókien wełny strzyżonej z owiec. Włókna takie są rozciągane i napinane, a następnie dodaję się do nich domieszki włókien sztucznych. Wełna taka jest następnie dokładnie oczyszczana z wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń, tłuszczów i chemikaliów. Później następuje proces jej składowania. W tym czasie przede wszystkim oddaje ona resztki wilgoci oraz odzyskuje kształt i elastyczność, a także rozluźnia się. Takie włókna są następnie rozczesywane, układane i formowane w jedną ciągłą taśmę włókien ,która następnie jest rozciągana i skręcana w niedoprzęd.

 

Ostatnią fazą jest tzw. przędzenie właściwe w wyniku którego skręca się niedoprzędy formując przędze. Tak skręcone gęste nici zapewniają bardzo dużą odporność na rozerwanie. Przędza taka jest następnie przewijana na stożkowe nawoje krzyżowe. Ma to na celu wyeliminowanie błędów powstałych podczas przędzenia (nie przepuszczanie zbyt grubych odcinków nitki i niewłaściwych węzłów).

 

Barwienie przędzy

Ostatecznie przędza jest bielona lub barwiona. Do tego celu używa się barwników kwasowych. Na odporność i wygląd ostatecznej barwy wpływ mają takie czynniki jak temperatura, czas zanurzenia, kompozycje barwników, ilość. Cały proces jest kontrolowany i monitorowany przez specjalne komputery po to aby przy każdej z przędzy zachować dokładnie takie same parametry farbowania. Zabarwiona przędza jest następnie płukana, suszona i studzona, a następnie magazynowana.

 

Wzór

W zależności od wzoru przędze nawija się na mniejsze szpulki w krosnach tkackich (maszyny do tkania wykładzin). W pojedynczym krośnie można nawinąć nawet do 10.000 tys. Różnych przędzy. Co oznacza też tyle samo różnych barw, co w połączeniu z różnymi motywami daje nieograniczone możliwości . Każda wykładzina może być zatem unikatowa i jedyna w swoim rodzaju. Wzory są wstępnie projektowane przez designerów w specjalnych programach. Komputery te wraz z programami są połączone z krosnami i kontrolują proces dobierania tkanej przędzy.

 

Tkanie

Proces tkania wykładziny może być wykonywany na dwa sposoby. Jak już wspomnieliśmy podstawowe rodzaje to axminster i wilton. Zarówno jeden jak i drugi potrzebuje specjalnych dostosowanych do swojego rodzaju krosen tkacki. Przędza jest tkana w specjalną osnowe tworząc prostopadłe do niej wątki. Poniżej metody tkania.

 

Osnowa

Jest to coś w stylu podłoża dla runa wykładziny. Osnowę przygotowuje się w specjalnym procesie zwanym snuciem, a efektem końcowym jest ramowa siatka o gęstych niciach. W przypadku wykładzin tkanych do produkcji osnowy używa się zazwyczaj juty przeplatanej z bawełną. Juta to włókno z łodygi rośliny o tej samej nazwie bardzo odporne i trwałe.

 

Wykończenia

Runo utkanego dywanu jest następnie docinane równomiernie specjalnymi przycinarkami na odpowiednią długość tak aby uzyskać równą gładką powierzchnie. Kolejnym etapem jest szczotkowanie wykładziny specjalnymi maszynami z podajnikami roztworu chemii, a następnie osuszanie. Włóknom wykładziny nadaje się puszystości i większej objętości poprzez parowanie. Całość jest od spodu pokrywana powłoką winylową ,która ma zabezpieczyć runo przed wilgocią. Ostatecznie wykładzina jest docinana na wymiar, jeszcze raz szczotkowana i gładzona. Ostatnim etapem jest kontrola jakości i dopuszczenie do sprzedaży.

 

Wady i zalety..

Czas produkcji jednej wykładziny to ok. 8-10h. Jest to znacznie więcej niż w przypadku na przykład wykładzin tuftowanych. Cena posadzek tkanych jest również odpowiednio wyższa. Jednak wraz ze wzrostem ceny rośnie jakość. Wykładziny tkane (szczególnie Winston) są bardzo odporne na uszkodzenia mechaniczne i zużywanie się z czasem. Nie występuje w nich tzw. efekty utarcia czy ubicia runa ponieważ wełna ma bardzo dobre właściwości elastyczne. Złączenie runa z osnową poprzez utkanie, a nie poprzez klej czyni niemożliwym ich rozerwanie. Ponadto nie odpadną one na wskutek działania wody (jak stać się to może po rozpuszczeniu kleju lateksowego w innych). Wykładziny tkane są najbardziej zbliżone do naturalnych i najbardziej ekologiczne ze wszystkich rodzajów. Sama wełna nie elektryzuje się i ma bardzo dobre właściwości akustyczne i cieplne. Jest również bardzo miękka i miła w dotyku.

 

Jak rozpoznać wykładzinę tkaną?

Wystarczy odwrócić ją i popatrzeć na nią od spodu. Jeżeli zauważymy wzór tzn. nitki wzoru będą przeplatały się z białymi nitkami siatki oznaczać to będzie ,że nasza wykładzina jest utkana.

 

 

Tagi: wszystko,wykladziny,dywanowe,tkane

drukuj Drukuj | pobierz Pobierz | polecanie Poleć znajomemu | ulubione Ulubione | dyskusja Forum
Ocena: ocena 1 ocena 2 ocena 3 ocena 4 ocena 5

Wszystkie artykuły


| 1 | 2 | 3 | Pokaż wszystkie


Deska Barlinecka


Statystyki





O nas / Kontakt / Regulamin / Banery / Linki / Wszystkie artykuły / Mapa serwisu
Interesuje Cie współpraca? Zajrzyj do działu Reklama
Projekt i realizacja: iTools
2010, ePodloga.pl , wszystkie prawa zastrzeżone.